鉑鈦陽極的正確使用說明

2017/10/28 祺鑫鈦業 470

涂鉑鈦陽極


鉑涂層鈦電極作為陽極材料具有四個突出特點:
1. 耐蝕性、耐久性及耐高溫性很強,穩定性極高,可用于各種介質;
2.比純金、純鉑陽極成本低,但卻有相似的電化學性能;
3.對于放氧反應過電位很高,對于放氫反應過電位很低;
4.具有輸出電流密度高、導電均勻、損耗小的特點,適宜做DSA不溶性陽極。
鉑涂層鈦電極的正確使用方法:
1.使用鉑涂層鈦電極前,應首先排除(必須檢測)鍍液中“氟”離子和“磷酸根”離子是否存在,確認不存在腐蝕鉑涂層鈦電極的化學成分后,方可安全使用鉑涂層鈦電極,否則,鉑涂層鈦電極底部基材將遭到嚴重腐蝕,鉑涂層脫落,使用壽命縮短,不要隨便使用硬鉻添加劑和含氟離子的回收工業鉻酐。
2.合理選擇最佳工藝:鉑涂層鈦電極電流密度最好選用50A/dm2以下,槽壓在10V以下,否則影響使用壽命,嚴重的會造成陽極出現電腐蝕、溶解,鍍層脫落,盡量選擇陽極氧化反應無固體氧化物生成的工藝,避免氧化物加厚鈍化影響鉑涂層鈦電極的導電性能。
陽極擊穿原因是鈦材本身固有特性決定的,當槽壓大于10V 時與鉑涂層接觸的鈦表面開始微溶,12V時徹底擊穿,擊穿后我們所看到的槽壓已經無法顯示12V只能看到11V左右,此時電流已加不上去了,陽極遭到破壞,所以設定安全使用鉑涂層鈦電極的槽壓在10V以下。
3.原則上被陰極表面積應小于有效陽極面積(即液面下的陽極面積),不應在陽極面積小于陰極面積時使用,否則陽極很容易被擊穿,無法再正常使用。
4.當鍍槽阻抗加大時,槽壓也會升高,當槽壓超過10V 時,不應繼續加大電流,而應適當調整電流,如:電流下調10%,同時電鍍時間延長10%。
引起阻抗加大的原因很多,主要有如下幾點:
★陽極氧化反應隨著時間的推移,氧化層增厚鈍化;
★由于與匯流銅排接觸的鈦板有虛接點或鈦板表面高溫鈍化;
★鍍液導電介質含量降低;
★陽極擊穿,鉑層與基材結合力遭到破壞;
★整流器電源與匯流排接觸不良等。
改善導電的方法:
◆卸下陽極并保持其不脫離水(即不要干燥),放入的5%鹽酸中,浸泡2小時或更長時間,用刷洗陽極表面。鉻酸鉛氧化物會大部分清洗掉,如果效果不理想,可重復上述步驟,基本洗凈后,用自來水反復沖洗,最后再用去離子水沖洗干凈,確保不含氟離子,方可再使用。
另有重要一點觀察陽極兩面是否有擊穿現象(即鉑層脫落現象),如果很嚴重,陽極不可再使用,如果一面好,一面較差,可將好的一面翻過來使用;
◆打磨與銅排接觸的鈦板,去其鈍化層;
◆適當上調鍍液濃度;
◆檢查供電線路各接觸點是否接觸良好。
5.陽極停止使用后,最好用去離子水清洗并取出鍍槽,單獨放入去離子水(或純水)槽中存放,防止干燥,有利于保護鉑涂層鈦電極使用壽命。
6.不要長時間存放在自來水中,否則水銹會附著在電極表面,影響使用。

本站部分資源收集于互聯網,其版權屬原作者所有。如有侵權,請與我們聯系,我們會及時刪除!
聯系方式:QQ374531086    
排列5开奖结果查询